เทคโนโลยีซ่อมใบพัดกังหันลมแบบ On-site จากยุโรป ลดต้นทุนได้ถึง 60% พร้อมขยายสู่เอเชีย

การซ่อมใบพัดกังหันลม โดยเฉพาะบริเวณ blade root เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุนการบำรุงรักษาของ wind farm ในปัจจุบัน ทั้งในด้านค่าใช้จ่ายและระยะเวลาหยุดการผลิตไฟฟ้า

เทคโนโลยีการซ่อมแบบ On-site จากยุโรป โดย We4Ce, CNC Onsite และ CEWA Plus กำลังเข้ามามีบทบาทในเอเชีย รวมถึงประเทศไทย โดยสามารถช่วยลดต้นทุนการซ่อมได้สูงสุดถึงประมาณ 60% และลด downtime ของกังหันลมได้อย่างมีนัยสำคัญ

ปัญหาของ blade root bushing ในกังหันลมคืออะไร

Blade root bushing เป็นชิ้นส่วนโลหะที่ทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อหลักระหว่างใบพัดและแกนกังหัน ซึ่งต้องรับแรงจำนวนมากตลอดอายุการใช้งานของกังหันลม

ในใบพัดที่ใช้วัสดุคอมโพสิต เช่น polyester การหดตัวของวัสดุหรือการกระจายแรงที่ไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้เกิด microcracks ในชั้นเชื่อมต่อ เมื่อเวลาผ่านไป ความเสียหายเหล่านี้สามารถขยายตัวและลดความแข็งแรงของโครงสร้าง ส่งผลให้ bushing หลวม และเพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหายรุนแรงของใบพัด

CEWA Plus จะดำเนินการซ่อมแซมและปรับปรุงโครงสร้างรากใบพัดกังหันลม (blade root remanufacturing) ทั่วเอเชีย โดยใช้เทคโนโลยี We4Ce และ CNC แบบ Onsite

เทคโนโลยี Re-FIT ซ่อม blade root แทนการเปลี่ยนใหม่ได้อย่างไร

เทคโนโลยี Re-FIT ได้รับการพัฒนาเพื่อแก้ปัญหาความเสียหายในบริเวณ blade root โดยเฉพาะ โดยใช้กระบวนการที่มีความแม่นยำสูงในการนำวัสดุที่เสียหายออก และติดตั้ง bushing ใหม่ให้ได้มาตรฐานระดับโรงงาน

กระบวนการหลักประกอบด้วย:

  • นำวัสดุที่เสียหายออกด้วยความแม่นยำสูง
  • ติดตั้ง bushing ใหม่ตามมาตรฐานโรงงาน
  • ดำเนินการซ่อมได้โดยตรงในพื้นที่จริง (on-site)

จุดเด่นสำคัญของเทคโนโลยีนี้คือสามารถดำเนินการได้ในพื้นที่จริง โดยไม่ต้องถอดใบพัดออกไปซ่อมในโรงงานหรือเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด

เครื่อง CNC Onsite ความแม่นยำสูงถูกติดตั้งเข้ากับรากใบพัดกังหันลม เพื่อทำการเจาะเอาบูชที่เสียหายออก

การซ่อมแบบ On-site ช่วยลดต้นทุนและ downtime ได้อย่างไร

เมื่อเทียบกับการซ่อมแบบเดิมที่ต้องถอดใบพัดและขนส่งไปยังโรงงาน การซ่อมแบบ On-site มีข้อได้เปรียบหลายด้าน

  • ลดต้นทุนการซ่อมได้สูงสุดประมาณ 60%
  • ลดระยะเวลาที่กังหันลมต้องหยุดทำงาน
  • ลดความเสี่ยงจากความเสียหายระหว่างการขนส่ง
  • ลดการปล่อยคาร์บอนจากการขนส่งและการเปลี่ยนชิ้นส่วน

ผลลัพธ์คือผู้ประกอบการสามารถควบคุมต้นทุนการบำรุงรักษาได้ดีขึ้น และเพิ่มความพร้อมใช้งานของระบบผลิตไฟฟ้า

เทคโนโลยีนี้ถูกใช้งานจริงในประเทศไทยอย่างไร

เทคโนโลยีดังกล่าวได้ถูกนำมาใช้งานจริงในประเทศไทยแล้ว โดยสามารถซ่อมแซม bushing มากกว่า 1,000 จุด บนใบพัด 22 ใบ ในโครงการ wind farm ระดับ 50 เมกะวัตต์

ผลลัพธ์นี้แสดงให้เห็นว่าการซ่อมแบบ On-site ไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังสามารถดำเนินการได้ในระดับอุตสาหกรรมจริง

แนวโน้มการบำรุงรักษากังหันลมในเอเชียกำลังเปลี่ยนไปอย่างไร

แนวทางการซ่อมแบบ On-site กำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น เนื่องจากสามารถลดต้นทุนการดำเนินงาน (O&M) และยืดอายุการใช้งานของกังหันลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในบริบทของเอเชีย ซึ่งมีการขยายตัวของพลังงานหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีลักษณะนี้มีแนวโน้มที่จะกลายเป็นมาตรฐานใหม่ของอุตสาหกรรม

ระบบตรวจสอบ เช่น GapMaster Intelligence มีบทบาทอย่างไร

นอกจากเทคโนโลยีการซ่อมแล้ว ระบบตรวจสอบอย่าง GapMaster Intelligence ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดูแลรักษา blade root

ระบบนี้สามารถตรวจจับช่องว่างหรือความผิดปกติในโครงสร้าง และช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถวางแผนการบำรุงรักษาได้ล่วงหน้า ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายรุนแรงในอนาคต

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม:

– เว็บไซต์บริษัท CEWA Plus: www.cewa.co.th

– เว็บไซต์บริษัท We4Ce: www.we4ce.eu

– เว็บไซต์บริษัท CNC Onsite: www.cnconsite.dk

– International Energy Agency (IEA): www.iea.org

– Global Wind Energy Council (GWEC): www.gwec.net

สำหรับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับอุตสาหกรรมพลังงานลมและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง สามารถศึกษาเพิ่มเติมได้จากเว็บไซต์ของบริษัทและองค์กรอุตสาหกรรมข้างต้น

CEWA Plus จะนำระบบ GapMaster Intelligence มาใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมบูช (bushings) รวมถึงตรวจจับช่องว่างที่อาจเกิดขึ้น

One Comment on “เทคโนโลยีซ่อมใบพัดกังหันลมแบบ On-site จากยุโรป ลดต้นทุนได้ถึง 60% พร้อมขยายสู่เอเชีย”

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *